Известняк месторождения

Исследования по использованию цементов в качестве связующего для безобжигового окускования железорудного сырья проводили на брикетах, полученных под давлением 80-85 МПа из смеси железорудного концентрата и вяжущего в соотношении 0:1, и на окатышах, изготовленных на тарельчатом при расходе вяжущего 10-15%. Прочностные свойства брикетов и окатышей определяли при нормальном и ускоренном образцов (пропарка по режиму, ч: предварительная выдержка-1, подъем температуры до 90-98° С-1, выдержка заданной температуре — 5, упрочняющая сушка при температуре 200° С — 1,5, охлаждение — 1). Установлено, что применение синтезированных вяжущих в качестве связующего при производстве железорудных брикетов получить продукт с достаточно высокой прочностью, Достигающей 11 -14 МПа при нормальном твердении образцов и 18 МПа при их тепловлажностной обработке, что вполне сопоставимо с прочностными характеристиками брикетов, полученных на портландцементной связке (использовали портландцемент марки М400 Невьянского завода), равными соответственно 15 и 22 МПа. Использование полученных цементов при производстве окатышей приводит к значительному ухудшению их прочности по сравнению с окатышами на портландцементной связке (30-60 против 180 кг/окатыш). Это объясняется тем, что формирование окатышей — достаточно длительный процесс, занимающий в лабораторных условиях 40-50 мин, тогда как начало схватывания синтезированных цементов наступает через 30-36 мин и, следовательно, вяжущее теряет тиксотропные свойства раньше, чем заканчивается процесс формирования структуры окатышей. Таким образом, проведенные исследования показали возможность использования металлургических шлаков для производства цементов, пригодных для использования в составе твердеющих закладок горных выработок и при производстве безобжиговых железорудных брикетов.