Проверка прямолинейности корпуса печи

Такую проверку необходимо производить по мере удлинения корпуса печи при монтаже, обращая внимание на возможные изломы в замыкающих стыках и выправляя их до начала монтажа следующего блока. Отклонение корпуса печи от оси может произойти от некачественной сборки монтажного блока и неточной установки опорных роликов как по высоте, так и по оси. Соединительные планки на замыкающих стыках следует устанавливать на болтах. Прихватку монтажного стыка следует делать по возможности небольшой.

Редуктор привода печи общим весом 126 г поступил от завода-изготовителя в разобранном виде.

Ревизию и сборку узлов производили непосредственно у места монтажа, а подъем после сборки осуществляли козловым краном.

Порядок ревизии и сборки редуктора был установлен следующий: а) нижняя часть корпуса редуктора была установлена на уложенные подкладки и клинья; были заведены анкерные болты в отверстия опорной части, поставлены шайбы и навернуты гайки; б) перед сборкой внутренняя полость нижней и верхней части корпуса редуктора и другие детали были очищены от грязи и антикоррозийного слоя, промыты керосином и протерты чистым обтирочным материалом; в) при помощи гусеничного крана Э-1004 и козлового крана КМК-120 была произведена сборка, начиная с приводного вала; валы с шестернями и роликоподшипниками были вложены в гнездо нижней части корпуса редуктора в соответствии со сборочным чертежом; г) качество зацепления зубьев шестерни редуктора было проверено по оттиску краски путем осмотра поверхностей зубьев и контакта друг с другом во время поворота; д) были проверены совпадение и чистота отверстий для подвода масла в корпус редуктора; е) фланец нижней части корпуса редуктора был покрыт слоем мастики толщиной до 0,5 мм (состав мастики в весовых отношениях был следующий: 40% свинцового сурика; 40% серебристого графита, 20% белил, разведенных в вареном масле до полужидкой консистенции);