Использование дробленых ковшовых остатков шлака

Использование дробленых ковшовых остатков шлакаНа НТМК при расходе шлака силикомарганца, равном расходу марганцевого агломерата, содержание марганца в металле после продувки опытных и обычных плавок было одинаковым. Во всех случаях процесс шлакообразования при новой технологии шел, по крайней мере, не хуже, чем обычно. Прочитать остальную часть записи »

Испытание шлаков на стойкость

Испытание шлаков на стойкостьКроме того, шлак силикомарганца, как более вязкий, содержит и наибольшее количество корольков сплава, концентрирующихся на 80-90% в ковшовых остатках, образующихся после слива жидкой части шлака. Содержание металлических включений в них достигает 15-20%. Несомненно, переработка такого материала с переводом восстановленного марганца в богатый металлоконцентрат экономически весьма выгодна. Прочитать остальную часть записи »

Степень разрушения шлаков

Степень разрушения шлаковСреди изученных шлаков со стабилизированной структурой наибольшую стойкость к воздействию деструктивных факторов обнаруживает конвертерный шлак металлургического комбината им. Ильича. Это связано с особенностями структуры и, в первую очередь, с малым объемом открытых пор, характеризующихся величиной водопоглощения шлака. Прочитать остальную часть записи »

Водонасыщенне проб

Водонасыщенне пробКак видно из приведенных данных, потери массы проб при всех видах испытаний, включая замораживание и оттаивание в течение 100 циклов, не превысили 23%. Рассев остатков, прошедших через контрольное сито, показал, что наибольшую их часть составляет материал фракции, ближайший по размерам к испытуемой. Таким образом, даже при длительном воздействии комплекса деструктивных факторов шлаки сохраняют зерновой состав, позволяющий относить их к крупнообломочным материалам. Прочитать остальную часть записи »

Стандарты на шлаковый щебень

Стандарты на шлаковый щебеньМасса исходных проб была соответственно 5 и 10 кг. По результатам испытаний двух проб рассчитывали средневзвешенные потери массы, которые характеризовали стойкость материала. Испытание на стойкость к распаду проводили путем термообработки проб шлака в автоклаве в течение 6 ч с постепенным подъемом и спуском давления (без предварительной выдержки в воде), испытание на морозостойкость — путем попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенных проб шлака. Прочитать остальную часть записи »