Протягивание плоскостей

Как указывалось ранее, наиболее производительный метод шлифования плоскостей — это шлифование торцом круга. Шлифование плоскостей в один проход (глубинный метод) применяют чаще всего для грубой обработки плоскостей литых и кованых заготовок.

При точном плоском шлифовании торцом круга может быть достигнута точность обработанной поверхности до 0,002 мм на 100 мм длины и чистота поверхности, соответствующая 8-11-му классам чистоты.

Координация обрабатываемой поверхности по отношению к другим поверхностям детали достигается с точностью, соответствующей 2-му классу. Шлифование плоскостей стальных мелких и средних деталей обычно производят с установкой их на магнитные плиты.

В этих случаях возможно возникновение следующего явления: если деталь до шлифования плоскости несколько покороблена, то при притягивании ее к магнитной плите она может распрямиться.

После снятия детали со станка она под действием внутренних напряжений может возвратиться в исходное состояние, и прошлифованная поверхность окажется неплоской. Однако это явление наблюдается лишь при обработке очень нежестких деталей (например, поршневых колец) шлифовании плоскостей характерно появление следующих дефектов обработанной поверхности: 1- Неудовлетворительная чистота обработанной поверхности.

Причинами этого являются: неправильный подбор зернистости круга, неправильная его правка, загрязнение охлаждающей жидкости, неправильный выбор режима обработки, вибрации шпинделя.

You may also like...