Результаты промышленных испытаний

Результаты промышленных испытанийТак, при использовании шлакомемаллическон смеси с 50% сплава количество вводимого с снлико-марганцем шлака сократится в 6-9 раз по сравнению с вариантом, при котором металл обрабатывают дроблеными ковшовыми остатками шлака. Во столько же раз уменьшится и количество присаживаемой со шлаком серы. Схема переработки ковшовых остатков шлака методом пневмосепарации предусматривает обогащение исходного дробленого материала крупностью 0-20, 0-40 мм на пневматическом сепараторе СП-12 с получением металлоконцентрата, промежуточного продукта, возвращаемого на повторное обогащение, и шлака, рассеиваемого потом на щебень и песок. Основываясь на результатах работы сепаратора при различных режимах и вариантах технологической схемы, можно утверждать, что ковшовые остатки шлака силикомарганца достаточно дробить до крупности 0-40 мм. Обогащение такого материала обеспечивает получение металлоконцентрата с высоким 1 содержанием сплава — до 80%, пригодного для переплава в собственном производстве. Одна треть металла в этом случае переходит в промежуточный продукт в виде включений в шлаке, не превышающих по размеру 3-5 мм. Для дальнейшего обогащения необходимо додрабливание промежуточного продукта до 10 мм, что дает возможность практически полностью раскрыть корольки силикомарганца и тем самым увеличить суммарную степень извлечения сплава в металлокопцентрат до 85-90%. Анализ качества продукции пневмосепаратора (концентрат, промежуточный продукт и обедненный шлак) позволил сделать заключение о возможности исключения из схемы переработки узла возврата (элеватор) и додрабливания.

В этом случае промежуточный продукт смешивается с богатым по сплаву металло-концентратом, что обеспечивает получение шлакометаллической смеси с требуемой концентрацией силикомарганца. Технология переработки шлака в таком варианте значительно упрощается, а производительность установки возрастает.

Комментарии запрещены.