Определение содержания кислорода

Как, распределение серы в печи перед выпуском и в ковше после схода печного шлака соизмеримы. При обработке металла в ковше окатышами с продувкой азотом до попадания шлака показатель распределения серы значительно выше. Результаты химического анализа металла показали, что в этот период идет интенсивное удаление серы. На плавке с обработкой окатышами, содержащими 10% А1, до схода печного шлака степень десульфурации достигала 50%. Однако после появления печного шлака она снижалась до 30%- Таким образом, обработка стали окатышами приводит к тем же результатам, что и обработка смесью состава 80% СаО; 17% CaF2, 3% SiCa, применяемой на заводе. Анализ показал, что использование окатышей увеличивает содержание водорода в стали. Характер изменения содержания фосфора в металле по ходу внепечной обработки окатышами такой же, как и у серы. Снижение содержания его по сравнению с исходным составило 40%. Проведенные исследования по определению рафинирующей по сере и раскислительной способности шлакообразующих смесей в виде окатышей на основе электросталеплавилыюго шлака ВИЗа с добавками 10, 20, 30% А1 показали достаточно высокую степень десульфурации, которая составила соответственно 36, 50, 40%. Содержание кислорода при обработке смесью с 30% А1 уменьшилось в 2,7 раза. Результаты промышленных опытных плавок, проводимых на Омутнинском металлургическом заводе, показали, что степень десульфурации значительна в период продувки металла азотом.

При попадании печного шлака в ковш начинается процесс десульфурации. Обработка стали опытными смесями приводит к тем же результатам по десульфурации, что и обработка смесью, которая обычно применяется на заводе.

При использовании опытной смеси имеет место увеличение содержания водорода в стали.