Газовые турбины

Газовые турбиныСледует также подчеркнуть, что новые составы требуют и новой технологии. Наиболее высоких свойств высоколегированные сплавы, достигают при получении их методом направленной кристаллизации, которая создает определенное распределение элементов и заданную регулируемую структуру сплава. Для стационарных газовых турбин для температур до 800° наилучшим применяемым в промышленности сплавом все еще продолжает оставаться сплав ЭИ-893. Разработанный ЦНИИЧМ режим термической обработки этого сплава устраняет разнозернистость, резко ухудшающую жаропрочные свойства.

В настоящее время ЦНИИЧМ и ЦНИИТМАШ совместно с заводом Электросталь разработали новый сплав ЭП-800, который наряду с хорошей технологичностью намного превосходит по своим показателям сплав ЭИ-893. Наиболее жаростойкие сплавы предназначаются для работы в интервале температур 1000-1300°С при незначительных механических напряжениях. Основные жаростойкие материалы, применяющиеся для этих целей. Помимо высокой стойкости против газовой коррозии некоторые материалы, в частности сплавы для соединительных труб печей конверсии природного газа, должны обладать и высокой пластичностью.

Ударная вязкость при 20°С после 10 000 ч нагрева при 800° должна быть не ниже 10 кГмсм2. Этому требованию отвечает сплав ЭП-670, в котором с целью сохранения длительной пластичности верхнее содержание углерода ограничено до 0.05%. Требование высокой длительной пластичности практически исключает возможность легирования основы (Х25Н35) дополнительными элементами выше предела растворимости. Некоторое повышение жаропрочности может быть достигнуто повышением содержания никеля (до 45%) и введением в сплав не — больших добавок молибдена и титана (сплав инкаллой-825).

Комментарии запрещены.