Прочность шлакобетонных кубов

Прочность шлакобетонных кубовПриготовленная бетонная смесь подается в бункера вибропрессов формовочного отделения. Отформованные блоки укладываются на вагонетки-этажерки, которые поступают в туннельные камеры для тепловой обработки. По окончании ее блоки поступают на склад готовой продукции, откуда башенным краном отгружаются потребителям. На НТМК образуются три вида доменых шлаков, отличающихся физико-химическими характеристиками и возможностями использования: передельные, литейные и титанистые.

Общий выход шлаков составляет 3 млн. т. Из них комбинат передает Нижнетагильскому. т жидких титанистых шлаков для производства дорожной брусчатки и цементному заводу 450-500 тыс. т жидких передельных шлаков для производства гранулированного шлака. До 1984 г. комбинат для переработки шлаков располагал практически только грануляционной установкой, эксплуатируемой с 1970 г., с производством 690 т в год (1983 г.) гранулированного шлака.

Использование и переработка доменных шлаков составляли всего 39%. Свыше 1,8 млн. т шлака ежегодно пополняли отвал, высота которого к 1980 г. достигла 40 м. Это затруднило подачу составов по 8-9 ковшей даже двумя тепловозами, увеличило длительность оборота шлаковозов, привело к срыву графика выпусков из доменных печей, повысило себестоимость чугуна. Для увеличения объемов переработки шлаков, исключения срывов графика работы доменных печей из-за задержки шлаковых ковшей на комбинате совместно с УралНИИчерметом разработана программа развития шлакопереработки, реализация которой потребовала создания ряда новых участков.

В 1981 г. построен участок первичной переработки ковшовых остатков (коржей), включающий подпорную стенку высотой 10 м, траншею 250X30 м, систему подачи воды, экскаваторную разделку шлака, извлечение крупногабаритно го металла.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.