Общий выход шлаков

Общий выход шлаковВысокие темпы развития отечественной металлургии сопровождаются интенсивным потреблением материальных и энергетических ресурсов и, как следствие, воздействием на окружающую среду. Растет количество загрязнений, в том числе и от шлаков. Переработка шлаков является частью комплексной проблемы внедрения безотходной технологии, поскольку их объем достигает 500-700 кг/т выпускаемого металла.

Общий выход шлаков в 1984 г. составил 79,68 млн. т, из них переработано 48,85 млн. т (61,3%), а с учетом отгрузки строителями — 53,45 млн. т (67,1%). Использовано шлаков: доменных-43,6 млн. т (83,6%), сталеплавильных-7,5 млн. т (32,3%), ферросплавных — 2,37 млн. т (55,7%). Извлечено металла 2,05 млн. т, сплавов 29,2 тыс. т. Основными видами продукции являются, гранулированный шлак — 57,2; щебень — 31,5; шлаковая пемза — 3,7; оборотный продукт для металлургии — 4,2; удобрения — 2,7. Советский Союз — единственная страна, где 26% цемента производится на основе шлаков, что позволяет значительно уменьшить сырьевые и энергетические затраты. Перерабатывают все шлаки текущего выхода: 4 предприятия с полным металлургическим циклом, 11 доменных и три сталеплавильных цеха, два ферросплавных завода. За годы текущей пятилетки введены в эксплуатацию: шлакопемзовая установка на Новолипецком металлургическом комбинате проектной мощностью 400 тыс. м3 в год; установки по производству щебня из ковшовых остатков доменных шлаков на Нижнетагильском, Западно-Сибирском металлургических комбинатах по 500 тыс. т в год; дробильно-сортировочные установки по переработке сталеплавильных шлаков на заводах Енакиевском, им. Серова, Лысьвепском общей производительностью 800 тыс. т в год; опытно-промышленные установки пневмосепарации шлаков от производства силикомарганца на Зестафонском и Никопольском ферросплавных заводах.

Комментарии запрещены.